噴塑電纜橋架是將塑料粉末噴涂在電纜橋架上的一種表面處理方法。不需稀料，施工對環(huán)境無污染，對人體無毒害；涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異，附著力及機械強度強；噴涂施工固化時間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡便，對工人技術要求低；成本低于噴漆工藝；有些施工場合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理；靜電噴粉噴涂過程中不會出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象。
    一、噴塑電纜橋架的技術原理
    噴塑電纜橋架是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在電纜橋架上的。其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。
    二、噴塑電纜橋架的技術參數(shù)
    首先確定方向：根據(jù)建筑平面布置圖，結(jié)合空調(diào)管線和電器管線等設置情況，方便維修，以及電纜路由的疏密來確定電纜橋架的最佳路由，在室內(nèi)，盡可能沿建筑物的墻、柱、梁及樓板架設，如需利用綜合管廊架設時，則應在管道一側(cè)活上方平行架設，并考慮引下線盒分支線盡量避免交叉，如無其他管架借用，則需自設立（支）柱。
    然后荷載計算：計算電纜橋架主干線縱斷面上單位長度的電纜重量。
    然后確定橋架的寬度：根據(jù)布放電纜條數(shù)、電纜直徑及電纜的間距來確定電纜橋架的型號、規(guī)格，托臂的長度，支柱的長度、間距，橋架的寬度和層數(shù)。
    然后確定安裝方式：根據(jù)場所的設置條件確定橋架的固定方式，選擇懸吊式、直立式、側(cè)壁式或是混合式，連接件和緊固件一般是配套供應，此外，根據(jù)橋架結(jié)構選擇相應的改版。
    最后匯出電纜橋架平、剖面圖，局部部位還應匯出空間圖，開列材料表。
    三、噴塑電纜橋架的安裝要求
   1、槽式大跨距電纜橋架由室外進入建筑物內(nèi)時，橋架向外的坡度不得小于1/100。
   2、電纜橋架與用電設備交越時，其間的凈距不小于0.5mm。
   3、 兩組電纜橋架在同一高度平行敷設時，其間凈距不小于0.6m。
   4、在平行圖上繪出橋架的路由，要注明橋架起點、終點、拐彎點、分支點及升降點的坐標或定位尺寸、標高，如能繪制橋架敷設軸測圖，則對材料統(tǒng)計將更精確。 直線段：注明全長、橋架層數(shù)、標高、型號及規(guī)格。拐彎點和分支點：注明所用轉(zhuǎn)彎接板的型號及規(guī)格。升降段：注明標高變化，也可用局部大樣圖或剖面圖表示。
   5、橋架支撐點，如立柱、托臂或非標準支、構架的間距、安裝方式、型號規(guī)格、標高、可同意在平面上列表說明，也可分段標出用不同的剖面圖、單線圖或大樣圖表示。
   6、電纜引下點位置及引下方式，一般而言，大批電纜引下可用垂直彎接板和垂直引上架，少量電纜引下可用導板或引管，注明引下方式即可。
   7、電纜橋架易高出地面2.2米以上，橋架頂部距頂棚或其他障礙物不應小于0.3米，橋架寬度不宜小于0.1米，橋架內(nèi)橫斷面的填充率不應超過50%。
   8、電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設時，在纜線的上端和每間隔1.5米處應固定橋架的支架上，水平敷設時在纜線的首、尾、轉(zhuǎn)彎及每間隔3-5米處進行固定。
   9、在吊頂內(nèi)設置時，槽蓋開啟面應保持80mm的垂直凈空，線槽截面利用率不應超過50%。
   10、布放在線槽的纜線可以不綁扎，槽內(nèi)纜線應順直盡量不交叉。纜線不應溢出線槽，在纜線進出線槽部位轉(zhuǎn)彎處應綁扎固定。垂直線槽布放纜線應每間隔1.5米固定在纜線支架上。
   11、在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設線時，應對纜線進行綁扎。4對線電纜以24根為束，25對或以上主干線電纜、光纜及其它型號電纜應根據(jù)纜線的類型、纜徑、纜線芯數(shù)分束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5米，扣間距應均勻，松緊適度。
   12、橋架水平敷設時，支撐間距一般為1.5-3米，垂直敷設時固定在建筑物構體上的間距宜小于2米。